Η παραγωγή μεταλλουργίας σκόνης της Sinbo Precision Mechanical ξεπερνά τις περίπλοκες προκλήσεις παραγωγής εξαρτημάτων- Δεν ξέρω.
Καθώς η μεταποιητική βιομηχανία προχωρά προς την υψηλή ακρίβεια και την πολυπλοκότητα,Η τεχνολογία της μεταλλουργίας σκόνης έχει γίνει το κλειδί για την επίλυση των προκλήσεων της κατασκευής σύνθετων εξαρτημάτων με τα μοναδικά της πλεονεκτήματα. Sinbo Precision Mechanical's recent successful completion of a complex part production project for high - end medical devices is a powerful testament to its strong capabilities in the field of powder metallurgy production.- Δεν ξέρω.
Προηγούμενο έργο: Προκλήσεις που θέτουν οι πολύπλοκες απαιτήσεις- Δεν ξέρω.
Μια διεθνώς αναγνωρισμένη εταιρεία ιατρικών συσκευών ανέπτυξε ένα νέο χειρουργικό όργανο.και υψηλής ακρίβειας συστήματα οπών, και έπρεπε επίσης να πληροί αυστηρές απαιτήσεις απόδοσης, όπως υψηλή αντοχή και βιοσυμβατότητα.Οι παραδοσιακές τεχνικές επεξεργασίας δεν ήταν μόνο δύσκολες για το σχηματισμό του τμήματος, αλλά είχαν επίσης χαμηλή χρήση υλικού και υψηλά κόστηΜετά από διεξοδική αξιολόγηση, η Sinbo Precision Mechanical αναδείχθηκε στην κατασκευαστή του έργου λόγω της πλούσιας εμπειρίας της στην παραγωγή χάλυβα-ρούχας και των τεχνικών της αποθεμάτων.- Δεν ξέρω.
Τεχνική ανακάλυψη: Καινοτόμες διαδικασίες λύνουν προβλήματα- Δεν ξέρω.
Προσαρμοσμένη παρασκευή σκόνης- Δεν ξέρω.
Για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις βιοσυμβατότητας και υψηλής αντοχής του εξαρτήματος, η Sinbo Precision Mechanical χρησιμοποίησε τη μέθοδο ατομικοποίησης αερίου για να παρασκευάσει σκόνη κράματος τιτανίου ιατρικής ποιότητας.Με τον ακριβή έλεγχο παραμέτρων όπως η πίεση του αερίου ατομιποίησηςΤο μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης ελεγχόταν μεταξύ 15 και 45 μm, εξασφαλίζοντας σφαιρικότητα σκόνης άνω του 98%.Η περιεκτικότητα σε οξυγόνο ήταν αυστηρά ελεγχόμενη κάτω από το 00,15%, θέτοντας τα θεμέλια για τις επόμενες διαδικασίες.- Δεν ξέρω.
Πολλαπλές διαδικασίες συντονισμένης σχηματισμού- Δεν ξέρω.
Ο συνδυασμός των τεχνικών του χύτευσης με ένεση σκόνης (PIM) και του μικροχύτευσης με ένεση υιοθετήθηκε για να ξεπεράσει τις προκλήσεις του σχηματισμού περίπλοκων δομών.και η θέση της πύλης και το σχεδιασμό του δρομέα βελτιστοποιήθηκαν χρησιμοποιώντας ανάλυση ροής μούχλαςΗ πίεση ένεσης ελεγχόταν σε 120 - 150 MPa και η θερμοκρασία διατηρήθηκε σε 180 - 200°C.Με αυτόν τον τρόπο επιτεύχθηκε με επιτυχία η υψηλής ακρίβειας διαμόρφωση της περίπλοκης εσωτερικής κοιλότητας του εξαρτήματος και της δομής του λεπτού τοιχώματος, με ακρίβεια διαστάσεων ± 0,03 mm.- Δεν ξέρω.
Βελτιστοποίηση συντριβής με κλίση- Δεν ξέρω.
Η θερμοκρασία αυξήθηκε από τη θερμοκρασία δωματίου σε 600 °C με ρυθμό 5 °C/min για την αποσύνδεση.στη συνέχεια σε 1250°C με ταχύτητα 3°C/min για τη συμπύκνωση στερεών φάσεωνΗ μέθοδος αυτή αύξησε την πυκνότητα του εξαρτήματος στο 99,2% της θεωρητικής πυκνότητας.με αποτέλεσμα την ομοιόμορφη και λεπτή εσωτερική δομή με αντοχή σε έλξη 950MPa.- Δεν ξέρω.
Αποτελέσματα του έργου: Η τεχνική ισχύς κερδίζει αναγνώριση- Δεν ξέρω.
Μετά από τρεις μήνες έρευνας, ανάπτυξης και παραγωγής, η Sinbo Precision Mechanical παρέδωσε με επιτυχία την πρώτη παρτίδα 1.000 εξαρτημάτων.όλα τα μέρη πληρούσαν τις απαιτήσεις σχεδιασμούΗ ανταπόκριση των πελατών έδειξε ότι τα χειρουργικά όργανα που χρησιμοποιούν αυτά τα μέρη λειτουργούν σταθερά κατά τη διάρκεια της πραγματικής λειτουργίας, με τη διάρκεια ζωής τους να αυξάνεται κατά 30%. This project not only solved the manufacturing problems for the customer but also enabled Sinbo Precision Mechanical to accumulate valuable experience in powder metallurgy production in the medical field, ενισχύοντας περαιτέρω τη θέση της στον κλάδο.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!